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CMC
采用日铁工程技术的流化床式CMC设备能以较少的投资获得切实的利益

CMC是把通常含水在10%以上的煤在装入焦炉前把它干燥到含水6%左右的设备。 使用干燥后的煤炭能得到可观的经济效益。

在日本制铁的所有钢铁厂都配备了CMC设备。目前是采用了流化床,自从1996年在室兰制铁所采用此设备以来,生产顺利,不断创造出效益。

流化床式CMC特点

1、投资少

采用直接加热式的流化床,可实现投资少、小型化的设备结构。

2、运作成本低

采用以焦炉烟道废气为煤调湿热源,不需另用燃料。

因为传动部分较少且设备结构也很简单,所以维修也较容易。

3、丰富的操作业绩

通过多年的操作实践,确立和具备了煤调湿的操作技术。

对环保措施也拥有丰富的实践经验。

采用流化床式CMC设备后的效益 每年可达2,000万元以上

(按处理能力180t/h,煤炭水分从11%干燥到5%为例测算)

1、提高10%的生产能力

通过煤炭密度的上升,结焦时间的缩短,可使焦炉的产量大幅度增加。

2、可节能10%

通过削减煤炭水分,可节省要消耗的干馏热量。

3、使焦炭强度提高

通过提高煤炭密度,可使煤炭的结焦力提高,从而可使焦炭强度也大幅度提高。

4、实现生产操作的稳定性

通过控制煤炭水分含量,能使焦炭生产达到稳定化。

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